一、生物質(zhì)燃料鍋爐煙氣概述  

1、燃燒粉塵量很大，生物質(zhì)燃燒后的灰渣比在（10:0~8:2），就是說(shuō)渣粉很小，幾乎成為灰粉，所以煙氣含塵濃度會(huì )很大。由于燃燒粉塵粒徑小，比電阻大兩個(gè)原因，燃生物質(zhì)鍋爐除塵只適合袋式除塵器，不適合其他任何除塵方式   

2、二次燃燒，由于生物質(zhì)不能在爐內完全燃燒，在煙道里也由于氧含量不夠不能再次燃燒，較大粉塵由于煙氣熱交換時(shí)間很短會(huì )保持著(zhù)燃燒溫度，所以一旦在氧氣條件具備，比如放置于空氣中會(huì )再次燃燒。    

3、燃燒物料堆積密度很小，生物質(zhì)燃燒后堆積密度一般在0.18-0.5T/m³，不會(huì )造成體積輸灰設備的容量增大。    

4、燃燒結焦，燃燒后灰粉含有焦油等物質(zhì)，設備一旦溫度降低，就可能產(chǎn)生結焦現象，造成堵塞現象，由于考慮到鍋爐結焦及腐蝕問(wèn)題，排煙溫度可能會(huì )在160-180℃    

5、配套設備要求穩定可靠性高，鍋爐是不能隨意性停止運行的，與之配套的設備必須穩定可靠。

二、鍋爐除塵工藝的選擇      

針對上述鍋爐特點(diǎn)，提出如下除塵工藝：

鍋爐-阻火器-脈沖布袋除塵器-風(fēng)機-煙囪

1、針對生物質(zhì)燃燒尾氣粉塵中含有碳黑等粘滯性成分，易造成黏袋，設備噴粉系統，阻火器安放在旋風(fēng)分離器與布袋除塵器之間的煙道上。

依據在生物質(zhì)鍋爐煙塵治理行業(yè)積累的經(jīng)驗，采用布袋式脈沖除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在布袋除塵器前面采用旋風(fēng)捕集器，一來(lái)可以降低煙氣溫度，二來(lái)可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個(gè)系統的阻力，選用低阻的旋風(fēng)捕集器。

2、粉塵微細，且易夾帶未充分燃燒的細小塊狀物和碳化物，易產(chǎn)生二次燃燒。在布袋除塵器前設置旋風(fēng)除塵器，作為燃燒沉降室。   

3、袋式除塵器前因設備噴粉系統，可以將未被旋風(fēng)除塵器除去的小顆粒粉塵進(jìn)行包裹，利于清灰，避免彌漫現象的發(fā)生。  

4、根據對生物質(zhì)的成分分析和燃燒產(chǎn)生的灰粉分析，煙氣成粉分析中灰粉含量約8%，S、CI的含量分別為0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、等堿性物質(zhì)在灰中的比例高達30%,即利用草木灰中的堿性物質(zhì)在增濕活化和充分攪合的條件就可以實(shí)現煙氣中SO2、HCI、HF等物質(zhì)的脫除，從而降低煙氣的露點(diǎn)溫度，布袋除塵器濾袋采用聚苯硫醚（PPS)濾料，經(jīng)過(guò)防水、防油、阻燃處理。

三、脈沖布袋除塵器的結構  

1、氣箱式分室，考慮清灰徹底及故障排除，將除塵器分成若干單元，這樣可以保證細粉塵不會(huì )再次吸附， 也可以不停機檢修，達到運行穩定的效果。

2、除塵系統保護裝置，鍋爐煙氣先進(jìn)入阻火器，同時(shí)在除塵器進(jìn)口處設有應急閥，當溫度超過(guò)190℃時(shí)應急閥打開(kāi)加入冷風(fēng)從而降低煙氣溫度保護濾袋，同時(shí)對除塵器進(jìn)行保護。   

3、全自動(dòng)化的控制，能實(shí)現全自動(dòng)化的要求，減少運行的人力投入，提高運行可靠性。  

5、強力的破堵、破拱裝置，由于在除塵器可能會(huì )有粉塵結塊，搭拱現象，會(huì )造成除塵器卸灰不順，采用強力的空氣炮進(jìn)行破堵。  

3、固定管?chē)姶得}沖清灰技術(shù)，固定管?chē)姶得}沖清灰技術(shù)是當今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，他避免了旋轉噴吹軸承容易壞，潤滑難以解決導致故障率高的不良現象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠徹底導致設備阻力居高不下問(wèn)題的出現。它借助經(jīng)過(guò)處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈化空氣瞬間向濾袋內筒噴吹，形成脈沖抖動(dòng)，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈抖動(dòng)下，脫離濾袋落入灰斗中。                

四、袋式除塵器清灰

當濾袋表面結灰達到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短的時(shí)間通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴吹氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強的清灰效果，抖落濾袋上的粉塵。 鍋爐爆管及煙溫異常時(shí)啟動(dòng)旁路保護系統  落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰系統排出后，利用氣力輸灰設施集中送出。 除塵器具有在線(xiàn)、離線(xiàn)二狀態(tài)清灰功能和離線(xiàn)檢修功能。 所有的檢修工作在除塵器凈氣室執行，無(wú)須進(jìn)入除塵器過(guò)濾室。   

五、系統主要設備

1、旋風(fēng)除塵器或阻火器；  

2、袋式除塵器主體設備主體：設備支持結構上箱體、中箱體及灰斗等；

濾袋、龍骨和花板：濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統，花板用于支撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺，濾袋組件從花板裝入；

噴粉系統：包含氧化鈣粉倉、卸灰閥、高壓風(fēng)機等進(jìn)氣系統：包含進(jìn)風(fēng)管道、進(jìn)風(fēng)手動(dòng)調節閥；

排氣系統：包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統； 

卸灰系統：裝置于除塵器灰斗上的清堵空氣炮、手動(dòng)插板閥等組成了除塵器的卸灰系統。平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動(dòng)閥門(mén)的檢修平臺；

3、控制系統:PLC控制